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產品詳請
| 品牌 | 朗盛 |
| 貨號 | 面議 |
| 用途 | 電氣應用,汽車應用,工業機械,汽車內部零件 |
| 牌號 | KR 2452-3 PPO |
| 型號 | KR 2452-3 |
| 品名 | PPO |
| 外形尺寸 | 25kg/包 |
| 廠家 | 德國朗盛 |
| 是否進口 |
專注工程塑料二十年
集研發,生產,銷售,售后于一體
專業的技術團隊,給您最優質的服務,提供最佳解決方案
為您的企業省心省力,節省更多的成本,客戶的滿意,是我司的最終目標。
聚苯醚(PPO)中文名又叫聚苯醚b,是世界五大通用工程塑料之一。
它具有剛性大、耐熱性高、難燃,強度較高電性能優良等優點。另外,PPO還具有耐磨、無毒、耐污染等優點。PPO的介電常數和介電損耗在工程塑料中是最小的品種之一,幾乎不受溫度,濕度的影響。可用于低、中、高頻電場領域(介電常數越小,絕緣性越好)PPO的負荷變形溫度可達190℃以上,脫化溫度-170℃。(PPO或PPE)又稱聚亞苯基氧,化學名稱為聚2,6-二甲基-1,4-苯醚。是2,6-二甲基苯酚通氧并在催化劑的作用下進行氧化縮合反應而成的線型聚合物。
一般呈土黃色粉末狀。常用的是由 2,6-二甲基苯酚合成的聚苯醚,具有優良的綜合性能,最大的特點是在長期負荷下,具有優良的尺寸穩定性和突出的電絕緣性,使用溫度范圍廣,可在-127~121℃范圍內長期使用。具有優良的耐水、耐蒸汽性能,制品具較高的拉伸強度和抗沖強度,抗蠕變性也好。此外,有較好的耐磨性和電性能。
物料性能
1、為白色顆粒。綜合性能良好,可在120度蒸汽中使用,電絕緣性好,吸水小,但有應力開裂傾向。改性聚苯醚可消除應力開裂。
2、有突出的電絕緣性和耐水性優異,尺寸穩定性好。其介電性能居塑料的首位。
3、MPPO為PPO與HIPS共混制得的改性材料,市面上的材料均為此種材料。
4、有較高的耐熱性,玻璃化溫度211度,熔點268度,加熱至330度有分解傾向,PPO的含量越高其耐熱性越好,熱變形溫度可達190度。
5、阻燃性良好,具有自熄性,與HIPS混合后具有中等可燃性。質輕,無毒可用于食品和藥物行業。耐旋光性差,長時間在陽光下使用會變色。
6、可以與ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS、玻璃纖維等進行共混改性處理。
用途
1、適于制作耐熱件、絕緣件、減磨耐磨件、傳動件、醫療及電子零件。
2、可作較高溫度下使用的齒輪、風葉、閥等零件,可代替不銹鋼使用。
3、可制作螺絲、緊固件及連接件。
4、電機、轉子、機殼、變壓器的電器零件。5
5、PPO和MPPO 主要用于電子電器、汽車、家用電器、辦公室設備和工業機械等方面,利用MPPO耐熱性、耐沖擊性、尺寸穩定性、耐擦傷、耐剝落。
6、可涂性和電氣性能,用于做汽車儀表板、散熱器格子、揚聲器格柵、控制臺、保險盒、繼電器箱、連接器、輪罩。
7、電子電器工業上廣泛用于制造連接器、線圈繞線軸、機械部件護罩、開關繼電器、調諧設備、大型電子顯示器、可變電容器、蓄電池配件、話筒等零部件。
8、家用電器上用于電視機、攝影機、錄象帶、錄音機、空調機、加溫器、電飯煲等零部件。可作復印機、計算機系統,打印機、傳真機等外裝件和組件。
9、另外可做照相機、計時器、水泵、鼓風機的外殼和零部件、無聲齒輪、管道、閥體、外科手術器具、消毒器等醫療器具零部件。
10、大型吹塑成型可做汽車大型部件如阻流板、保險杠、低發泡成型適宜制作高剛性、尺寸穩定性、優良吸音性、內部結構復雜的大型制品,如各種機器外殼、底座、內部支架、設計自由度大,制品輕量化。
電子電器:能夠滿足在潮濕、負載、高溫的條件下具有優良的點絕緣性,運用制備電視機調諧片、線圈芯、微
波絕緣件、屏蔽套,高頻印刷電路板。各種高壓電子元器件、電視機、電腦、傳真機,復讀機外殼
等。
汽車工業:適用于儀表板件、窗框、減震器、泵過濾網等。
機械工業:用作齒輪、軸承、泵葉輪、鼓風機葉輪片等。
化工領域:用于制作管道、閥門、濾片及潛水泵等耐腐蝕零部件。
成型性能
1.非結晶料,吸濕小。
2.流動性差,為類似牛頓流體,粘度對溫度比較敏感,制品厚度一般在0.8毫米以上。極易分解,分解時產生腐蝕氣體。宜嚴格控制成型溫度,模具應加熱,澆注系統對料流阻力應小。
3、聚苯醚的吸水率很低0.06%左右,但微量的水分會導致產品表面出現銀絲等不光滑現象,最好是作干燥處理,溫度不可高出150度,否則顏色會變化。
4、聚苯醚的成型溫度為280-330度,改性聚苯醚的成型溫度為260-285度。
生產,銷售,技術一條龍服務廣泛應用于電子,電器,通訊設備,汽車制造,航空航天,玩具,生活日用品等行業
不僅僅只是一次買賣——萬物皆以延續而存在
網址:www shermancn com (公司內部物性查詢正在建立中... 敬請期待)
手機:13711809223 何
聚醚醚酮(PEEK)是在主鏈結構中含有一個酮鍵和兩個醚鍵的重復單元所構成的高聚物,屬特種高分子材料。具有耐高溫、耐化學藥品腐蝕等物理化學性能,是一類半結晶高分子材料,可用作耐高溫結構材料和電絕緣材料,可與玻璃纖維或碳纖維復合制備增強材料。一般采用與芳香族二元酚縮合而得的一類聚芳醚類高聚物。這種材料在航空航天領域、醫療器械領域(作為人工骨修復骨缺損)和工業領域有大量的應用。
PEEK性質
PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料是芳香族結晶型熱塑性高分子材料,具有機械強度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能。
耐高溫性:具有較高的玻璃化轉變溫度(Tg=143℃)和熔點(Tm=343℃),其負載熱變形溫度高達316℃,瞬時使用溫度可達300℃。
機械特性:具有剛性和柔性,特別是對交變應力下的抗疲勞性非常突出,可與合金材料相媲美。
自潤滑性:具有優良的滑動特性,適合于嚴格要求低摩擦系數和耐磨耗用途的場合,特別是用碳纖維、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自潤滑性能更佳。
耐腐蝕性:除濃硫酸外,PEEK不溶于任何溶劑和強酸、強堿,而且耐水解,具有很高的化學穩定性。
阻燃性:具有自熄性,即使不加任何阻燃劑,可達到UL標準的94V-0級。
易加工性:具有高溫流動性好,而熱分解溫度又很高的特點,可采用多種加工方式:注射成型、擠出成型、模壓成型及熔融紡絲等。
耐剝離性:耐剝離性很好,因此可制成包覆很薄的電線或電磁線,并可在苛刻條件下使用。
耐疲勞性:在所有樹脂中具有最好的耐疲勞性。
耐輻照性:耐高輻照的能力很強,超過了通用樹脂中耐輻照性最好的聚苯乙烯。可以作成γ輻照劑量達1100Mrad時仍能保持良好的絕緣能力的高性能 。
耐水解性:PEEK及其復合材料不受水和高壓水蒸氣的化學影響,用這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續使用仍可保持優異特性。
發煙性:在塑料中PEEK具有最低發煙性。
毒氣逸散性:PEEK與很多有機材料相同,在高溫分解時,PEEK主要產生二氧化碳和一氧化碳,使用英國航行器測試標準BSS 7239可以檢測到極低濃度的毒氣逸散,這種檢測過程需要在1立方米的空間內完全燃燒100克樣品,然后分析其中所產生的毒氣,毒性指數定義為在正常情況下產生的毒氣濃度綜合與30分鐘可以使人致命的劑量之比,PEEK450G的指數為0.22,且沒有檢測到酸性氣體。
絕緣穩定性:具有良好的電絕緣性能,并保持到很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小。
穩定性:具有優越的尺寸穩定特性,這對某些應用來說有的
應用
由于聚醚醚酮PEEK具有優良的綜合性能,在許多特殊領域可以替代金屬、陶瓷等傳統材料。該塑料的耐高溫、自潤滑、耐磨損和抗疲勞等特性,使之成為當今最熱門的高性能工程塑料之一,它主要應用于航空航天、汽車工業、電子電氣和醫療器械等領域。
1、航空航天領域:可加工成各種高精度的飛機零部件,由于其耐水解、耐腐蝕和阻燃性能好,可加工成飛機的內/外部件及火箭發動機的許多零部件。
2、汽車制造:聚醚醚酮PEEK一直成功地用于汽車制造業,由于它具有良好耐摩擦性能,可以替代金屬(包括不銹鋼、鈦)制造發動機內罩、汽車軸承、密封件和剎車片等。
3、工業領域:由于具有良好機械性能、耐高溫、耐磨耗,并能耐高壓,常用來制造壓縮機閥片、活塞環、密封件等。
4、醫療器械:可在134℃下經受3000次循環高壓滅菌,這一特性能滿足滅菌要求高、需反復使用的手術和牙科設備的制造,加上它的抗蠕變和耐水解性,用它可制造需高溫蒸汽消毒的各種醫療器械。尤為重要的是PEEK無毒、質輕、耐腐蝕,是與人體骨骼最接近的材料,因此可采用PEEK代替金屬制造人體骨骼。
5、絕緣材料:PEEK因具有優良的電氣性能,在高溫、高濕等惡劣條件下,聚醚醚酮的絕緣性能仍能保持,是理想的電絕緣材料,特別是在半導體工業中得到廣泛應用。
6、是一種新型工程塑料,可用作耐高溫結構材料和電絕緣材料,可與玻璃纖維或碳纖維復合制備增強材料。
348、改性聚醚醚酮有黑色碳纖增強導電聚醚醚酮、紅色碳纖增強導電聚醚醚酮、有礦物增強聚醚醚酮、有玻纖增強聚醚醚酮及PEEK樹脂。雖然聚醚醚酮具有許多優良性能,但是價格昂貴,限制了其在一些領域的應用。另外,它的沖擊強度較差,為了進一步提高其性能,以滿足各個領域的綜合性能和多樣化需要,可采用填充、共混、交聯、接枝等方法對其進行改性,以得到性能更加優異的PEEK塑料合金或PEEK復合材料。例如:PEEK與聚醚共混可得到更好的力學性能和阻燃性;PEEK與PTFE共混制成復合材料,具有突出的耐磨性,可用于制造滑動軸承、動密封環等零部件;PEEK用碳纖維等填充改性,制成增強的PEEK復合材料,可大大提高材料的硬度、剛性及尺寸的穩定性等。
集研發,生產,銷售,售后于一體
專業的技術團隊,給您最優質的服務,提供最佳解決方案
為您的企業省心省力,節省更多的成本,客戶的滿意,是我司的最終目標。
聚苯醚(PPO)中文名又叫聚苯醚b,是世界五大通用工程塑料之一。
它具有剛性大、耐熱性高、難燃,強度較高電性能優良等優點。另外,PPO還具有耐磨、無毒、耐污染等優點。PPO的介電常數和介電損耗在工程塑料中是最小的品種之一,幾乎不受溫度,濕度的影響。可用于低、中、高頻電場領域(介電常數越小,絕緣性越好)PPO的負荷變形溫度可達190℃以上,脫化溫度-170℃。(PPO或PPE)又稱聚亞苯基氧,化學名稱為聚2,6-二甲基-1,4-苯醚。是2,6-二甲基苯酚通氧并在催化劑的作用下進行氧化縮合反應而成的線型聚合物。
一般呈土黃色粉末狀。常用的是由 2,6-二甲基苯酚合成的聚苯醚,具有優良的綜合性能,最大的特點是在長期負荷下,具有優良的尺寸穩定性和突出的電絕緣性,使用溫度范圍廣,可在-127~121℃范圍內長期使用。具有優良的耐水、耐蒸汽性能,制品具較高的拉伸強度和抗沖強度,抗蠕變性也好。此外,有較好的耐磨性和電性能。
物料性能
1、為白色顆粒。綜合性能良好,可在120度蒸汽中使用,電絕緣性好,吸水小,但有應力開裂傾向。改性聚苯醚可消除應力開裂。
2、有突出的電絕緣性和耐水性優異,尺寸穩定性好。其介電性能居塑料的首位。
3、MPPO為PPO與HIPS共混制得的改性材料,市面上的材料均為此種材料。
4、有較高的耐熱性,玻璃化溫度211度,熔點268度,加熱至330度有分解傾向,PPO的含量越高其耐熱性越好,熱變形溫度可達190度。
5、阻燃性良好,具有自熄性,與HIPS混合后具有中等可燃性。質輕,無毒可用于食品和藥物行業。耐旋光性差,長時間在陽光下使用會變色。
6、可以與ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS、玻璃纖維等進行共混改性處理。
用途
1、適于制作耐熱件、絕緣件、減磨耐磨件、傳動件、醫療及電子零件。
2、可作較高溫度下使用的齒輪、風葉、閥等零件,可代替不銹鋼使用。
3、可制作螺絲、緊固件及連接件。
4、電機、轉子、機殼、變壓器的電器零件。5
5、PPO和MPPO 主要用于電子電器、汽車、家用電器、辦公室設備和工業機械等方面,利用MPPO耐熱性、耐沖擊性、尺寸穩定性、耐擦傷、耐剝落。
6、可涂性和電氣性能,用于做汽車儀表板、散熱器格子、揚聲器格柵、控制臺、保險盒、繼電器箱、連接器、輪罩。
7、電子電器工業上廣泛用于制造連接器、線圈繞線軸、機械部件護罩、開關繼電器、調諧設備、大型電子顯示器、可變電容器、蓄電池配件、話筒等零部件。
8、家用電器上用于電視機、攝影機、錄象帶、錄音機、空調機、加溫器、電飯煲等零部件。可作復印機、計算機系統,打印機、傳真機等外裝件和組件。
9、另外可做照相機、計時器、水泵、鼓風機的外殼和零部件、無聲齒輪、管道、閥體、外科手術器具、消毒器等醫療器具零部件。
10、大型吹塑成型可做汽車大型部件如阻流板、保險杠、低發泡成型適宜制作高剛性、尺寸穩定性、優良吸音性、內部結構復雜的大型制品,如各種機器外殼、底座、內部支架、設計自由度大,制品輕量化。
電子電器:能夠滿足在潮濕、負載、高溫的條件下具有優良的點絕緣性,運用制備電視機調諧片、線圈芯、微
波絕緣件、屏蔽套,高頻印刷電路板。各種高壓電子元器件、電視機、電腦、傳真機,復讀機外殼
等。
汽車工業:適用于儀表板件、窗框、減震器、泵過濾網等。
機械工業:用作齒輪、軸承、泵葉輪、鼓風機葉輪片等。
化工領域:用于制作管道、閥門、濾片及潛水泵等耐腐蝕零部件。
成型性能
1.非結晶料,吸濕小。
2.流動性差,為類似牛頓流體,粘度對溫度比較敏感,制品厚度一般在0.8毫米以上。極易分解,分解時產生腐蝕氣體。宜嚴格控制成型溫度,模具應加熱,澆注系統對料流阻力應小。
3、聚苯醚的吸水率很低0.06%左右,但微量的水分會導致產品表面出現銀絲等不光滑現象,最好是作干燥處理,溫度不可高出150度,否則顏色會變化。
4、聚苯醚的成型溫度為280-330度,改性聚苯醚的成型溫度為260-285度。
生產,銷售,技術一條龍服務廣泛應用于電子,電器,通訊設備,汽車制造,航空航天,玩具,生活日用品等行業
不僅僅只是一次買賣——萬物皆以延續而存在
網址:www shermancn com (公司內部物性查詢正在建立中... 敬請期待)
手機:13711809223 何
聚醚醚酮(PEEK)是在主鏈結構中含有一個酮鍵和兩個醚鍵的重復單元所構成的高聚物,屬特種高分子材料。具有耐高溫、耐化學藥品腐蝕等物理化學性能,是一類半結晶高分子材料,可用作耐高溫結構材料和電絕緣材料,可與玻璃纖維或碳纖維復合制備增強材料。一般采用與芳香族二元酚縮合而得的一類聚芳醚類高聚物。這種材料在航空航天領域、醫療器械領域(作為人工骨修復骨缺損)和工業領域有大量的應用。
PEEK性質
PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料是芳香族結晶型熱塑性高分子材料,具有機械強度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能。
耐高溫性:具有較高的玻璃化轉變溫度(Tg=143℃)和熔點(Tm=343℃),其負載熱變形溫度高達316℃,瞬時使用溫度可達300℃。
機械特性:具有剛性和柔性,特別是對交變應力下的抗疲勞性非常突出,可與合金材料相媲美。
自潤滑性:具有優良的滑動特性,適合于嚴格要求低摩擦系數和耐磨耗用途的場合,特別是用碳纖維、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自潤滑性能更佳。
耐腐蝕性:除濃硫酸外,PEEK不溶于任何溶劑和強酸、強堿,而且耐水解,具有很高的化學穩定性。
阻燃性:具有自熄性,即使不加任何阻燃劑,可達到UL標準的94V-0級。
易加工性:具有高溫流動性好,而熱分解溫度又很高的特點,可采用多種加工方式:注射成型、擠出成型、模壓成型及熔融紡絲等。
耐剝離性:耐剝離性很好,因此可制成包覆很薄的電線或電磁線,并可在苛刻條件下使用。
耐疲勞性:在所有樹脂中具有最好的耐疲勞性。
耐輻照性:耐高輻照的能力很強,超過了通用樹脂中耐輻照性最好的聚苯乙烯。可以作成γ輻照劑量達1100Mrad時仍能保持良好的絕緣能力的高性能 。
耐水解性:PEEK及其復合材料不受水和高壓水蒸氣的化學影響,用這種材料作成的制品在高溫高壓水中連續使用仍可保持優異特性。
發煙性:在塑料中PEEK具有最低發煙性。
毒氣逸散性:PEEK與很多有機材料相同,在高溫分解時,PEEK主要產生二氧化碳和一氧化碳,使用英國航行器測試標準BSS 7239可以檢測到極低濃度的毒氣逸散,這種檢測過程需要在1立方米的空間內完全燃燒100克樣品,然后分析其中所產生的毒氣,毒性指數定義為在正常情況下產生的毒氣濃度綜合與30分鐘可以使人致命的劑量之比,PEEK450G的指數為0.22,且沒有檢測到酸性氣體。
絕緣穩定性:具有良好的電絕緣性能,并保持到很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小。
穩定性:具有優越的尺寸穩定特性,這對某些應用來說有的
應用
由于聚醚醚酮PEEK具有優良的綜合性能,在許多特殊領域可以替代金屬、陶瓷等傳統材料。該塑料的耐高溫、自潤滑、耐磨損和抗疲勞等特性,使之成為當今最熱門的高性能工程塑料之一,它主要應用于航空航天、汽車工業、電子電氣和醫療器械等領域。
1、航空航天領域:可加工成各種高精度的飛機零部件,由于其耐水解、耐腐蝕和阻燃性能好,可加工成飛機的內/外部件及火箭發動機的許多零部件。
2、汽車制造:聚醚醚酮PEEK一直成功地用于汽車制造業,由于它具有良好耐摩擦性能,可以替代金屬(包括不銹鋼、鈦)制造發動機內罩、汽車軸承、密封件和剎車片等。
3、工業領域:由于具有良好機械性能、耐高溫、耐磨耗,并能耐高壓,常用來制造壓縮機閥片、活塞環、密封件等。
4、醫療器械:可在134℃下經受3000次循環高壓滅菌,這一特性能滿足滅菌要求高、需反復使用的手術和牙科設備的制造,加上它的抗蠕變和耐水解性,用它可制造需高溫蒸汽消毒的各種醫療器械。尤為重要的是PEEK無毒、質輕、耐腐蝕,是與人體骨骼最接近的材料,因此可采用PEEK代替金屬制造人體骨骼。
5、絕緣材料:PEEK因具有優良的電氣性能,在高溫、高濕等惡劣條件下,聚醚醚酮的絕緣性能仍能保持,是理想的電絕緣材料,特別是在半導體工業中得到廣泛應用。
6、是一種新型工程塑料,可用作耐高溫結構材料和電絕緣材料,可與玻璃纖維或碳纖維復合制備增強材料。
348、改性聚醚醚酮有黑色碳纖增強導電聚醚醚酮、紅色碳纖增強導電聚醚醚酮、有礦物增強聚醚醚酮、有玻纖增強聚醚醚酮及PEEK樹脂。雖然聚醚醚酮具有許多優良性能,但是價格昂貴,限制了其在一些領域的應用。另外,它的沖擊強度較差,為了進一步提高其性能,以滿足各個領域的綜合性能和多樣化需要,可采用填充、共混、交聯、接枝等方法對其進行改性,以得到性能更加優異的PEEK塑料合金或PEEK復合材料。例如:PEEK與聚醚共混可得到更好的力學性能和阻燃性;PEEK與PTFE共混制成復合材料,具有突出的耐磨性,可用于制造滑動軸承、動密封環等零部件;PEEK用碳纖維等填充改性,制成增強的PEEK復合材料,可大大提高材料的硬度、剛性及尺寸的穩定性等。
